彩印厂环评设备 三万风量催化燃烧 废气治理鸿淞环保详细介绍

    济南鸿松环保设备有限公司生产的催化燃烧废气处理设备装置，燃烧催化废气设备，废气燃烧处理装置,催化燃烧装置是有机废气直接引入废气处理系统，开始要通过电加热器，让温度升高逐渐达到废气反应需要的温度。废气在催化剂作用发生化学反应，生成水和二氧化碳，同时释放出热量。热量通过热交换器，进入催化床。当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量平衡，不再需要电加热。通过能量守恒处理掉高浓度有机废气。上面过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等，在烘干过程中排出高浓度有机废气的行业。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。

工艺流程：

    催化燃烧装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成水和二氧化碳的化学反应，同时释放的热量，热量循环利用。

设备应用范围：

1.有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

2.电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3.各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

    结合多单元分流组合式吸附床，采用PLC电脑来实现整个系统的连续运行，实际运行结果表明，对于处理低涂的喷漆废气，该技术具有净化 效 率 高、节能降耗、自动化水平高等优点。

    VOC催化燃烧包括预热、催化反应、热回收三个基本流程。工业排放的VOC废气的温度通常较低，进入催化反应床之前需要预热，通常采用热交换器预热。对于低浓度、低温度的VOC废气，燃烧过程无法维持自身热平衡，需要消耗辅助燃料。预热后的VOC废气进入催化反应床，在催化剂表面发生无焰燃烧，被***氧化并释放出大量热能。净化后的气流具有很高的温度，采用热交换器回收能量，以供VOC废气预热之用，减少辅助燃料的消耗和避免对环境造成热污染。

技术性能及特点：

    该设备设计原理先 进，用材独 特，性 能 稳 定，操作简单，安 全可 靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用砌墙式结构，装填方便，更换容易。

    采用新 型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。

    催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。

    催化燃烧装置的风量是废气源风量的十-十五分之一，同时加热功率维持时间为 1 小时左右，节约能源。

    吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再入催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效 果显 著。

    将吸附箱中浓缩的有机气体源通过引风机作用送入催化净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧， 这样节省了能源，废气有效去除率达到 98%以上，符合国家排放标准。